（一）突破重點應用領(lǐng)域急需的新材料。

　　推進原材料工業(yè)供給側(cè)結(jié)構(gòu)性改革,緊緊圍繞高端裝備制造、節(jié)能環(huán)保等重點領(lǐng)域需求，加快調(diào)整先進基礎材料產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，積極發(fā)展精深加工和高附加值品種，提高關(guān)鍵戰(zhàn)略材料生產(chǎn)研發(fā)比重。組織重點材料生產(chǎn)企業(yè)和龍頭應用單位聯(lián)合攻關(guān)，建立面向重大需求的新材料開發(fā)應用模式，鼓勵上下游企業(yè)聯(lián)合實施重點項目，按照產(chǎn)學研用協(xié)同促進方式，加快新材料創(chuàng)新成果轉(zhuǎn)化。

　　專欄1 新材料保障水平提升工程

　　1.新一代信息技術(shù)產(chǎn)業(yè)用材料。加強大尺寸硅材料、大尺寸碳化硅單晶、高純金屬及合金濺射靶材生產(chǎn)技術(shù)研發(fā)，加快高純特種電子氣體研發(fā)及產(chǎn)業(yè)化，解決極大規(guī)模集成電路材料制約。加快電子化學品、高純發(fā)光材料、高飽和度光刻膠、超薄液晶玻璃基板等批量生產(chǎn)工藝優(yōu)化，在新型顯示等領(lǐng)域?qū)崿F(xiàn)量產(chǎn)應用。開展稀土摻雜光纖、光纖連接器用高密度陶瓷材料加工技術(shù)研發(fā)，滿足信息通信設備需求。

　　2.高 檔數(shù)控機床和機器人材料。加快實現(xiàn)稀土磁性材料及其應用器件產(chǎn)業(yè)化，開展傳感器、伺服電機等應用驗證。開發(fā)高壓液壓元件材料、高柔性電纜材料、耐高溫絕緣材料。調(diào)整超硬材料品種結(jié)構(gòu)，發(fā)展低成本、高精密人造金剛石和立方氮化硼材料，突破滾珠絲杠用鋼性能穩(wěn)定性和耐磨性問題，解決高 檔數(shù)控機床專用刀具材料制約。

　　3.航空航天裝備材料。加快高強鋁合金純凈化冶煉與凝固技術(shù)研究，開展高溫、高強、大規(guī)格鈦合金材料熔煉、加工技術(shù)研究，突破超高強高韌7000系鋁合金預拉伸厚板及大規(guī)格型材、2000系鋁合金及鋁鋰合金板材工業(yè)化試制瓶頸，系統(tǒng)解決鋁合金材料殘余應力、關(guān)鍵工藝參數(shù)控制范圍優(yōu)化、綜合成品率與成本控制問題，提升新型輕合金材料整體工藝技術(shù)水平。加快特種稀土合金在航空航天中的應用。突破高強高模碳纖維產(chǎn)業(yè)化技術(shù)、高性能芳綸工程化技術(shù)，開展大型復合材料結(jié)構(gòu)件研究及應用測試。開展高溫合金及復雜結(jié)構(gòu)葉片材料設計及制造工藝攻關(guān)，完善高溫合金技術(shù)體系及測試數(shù)據(jù)，解決高溫合金葉片防護涂層技術(shù)，滿足航空發(fā)動機應用需求。加快增材制造鈦合金材料在航空結(jié)構(gòu)件領(lǐng)域的應用驗證。降低碳/碳、碳/陶復合材料生產(chǎn)成本，提高特種摩擦材料在航空制動領(lǐng)域的占有率。

　　4.海洋工程裝備及高技術(shù)船舶用材料。以高強、特厚為主要方向，開展齒條鋼特厚板、大壁厚半弦管、大規(guī)格無縫支撐管、鈦合金油井管、X80級深海隔水管材及焊材、大口徑深海輸送軟管、極地用低溫鋼等開發(fā)及批量試制，完成在海洋工程平臺上的應用驗證。加快高止裂厚鋼板、高強度雙相不銹鋼寬厚板、船用殷瓦鋼及專用高強度聚氨酯絕熱材料產(chǎn)業(yè)化技術(shù)開發(fā)，實現(xiàn)在超大型集裝箱船、液化天然氣（LNG）船等高技術(shù)船舶上應用。

　　5.先進軌道交通裝備材料。突破鋼鐵材料高潔凈度、高致密度及新型冷/熱加工工藝，解決坯料均質(zhì)化與一致性問題，建立高精度檢測系統(tǒng)，掌握不同工況下材料損傷與失效原理及影響因素，制定符合高速軌道交通需求的材料技術(shù)規(guī)范，提高車輪、車軸及轉(zhuǎn)向架用鋼的強度、耐候性與疲勞壽命并實現(xiàn)批量生產(chǎn)。推動實現(xiàn)稀土磁性材料在高鐵永磁電機中規(guī)模應用。開發(fā)鋼軌焊接材料加工技術(shù)，發(fā)展風擋和舷窗用高品質(zhì)玻璃板材。加強先進阻燃及隔音降噪高分子材料、制動材料、軌道交通裝備用鎂、鋁合金制備工藝研究，加快碳纖維復合材料在高鐵車頭等領(lǐng)域的推廣應用。

　　6.節(jié)能與新能源汽車材料。提升鎳鈷錳酸鋰/鎳鈷鋁酸鋰、富鋰錳基材料和硅碳復合負極材料安全性、性能一致性與循環(huán)壽命，開展高容量儲氫材料、質(zhì)子交換膜燃料電池及防護材料研究，實現(xiàn)先進電池材料合理配套。開展新型6000系、5000系鋁合金薄板產(chǎn)業(yè)化制備技術(shù)攻關(guān)，滿足深沖件制造標準要求，開展高強汽車鋼板、鋁合金高真空壓鑄、半固態(tài)及粉末冶金成型零件產(chǎn)業(yè)化及批量應用研究，加快鎂合金、稀土鎂（鋁）合金在汽車儀表板及座椅骨架、轉(zhuǎn)向盤輪芯、輪轂等領(lǐng)域應用，擴展高性能復合材料應用范圍，支撐汽車輕量化發(fā)展。

　　7.電力裝備材料。重點推進核電壓力容器大鍛件系列鋼種組織細化與穩(wěn)定化熱處理工藝開發(fā)，突破核電機組用高性能鈦焊管產(chǎn)業(yè)化瓶頸，加快銀合金控制棒、鋯合金管堆外及堆內(nèi)考核驗證，實現(xiàn)核電用材成套保障。開展抗熱腐蝕單晶高溫合金大型空心葉片用材料、制造工藝及長壽命防護涂層技術(shù)研究，滿足重型燃氣輪機急需。開發(fā)智能電網(wǎng)用高容量稀土儲氫材料。提升導熱油及熔鹽高溫真空集熱管自動化生產(chǎn)水平。突破5MW級大型風電葉片制備工藝。面向智能輸變電裝備領(lǐng)域，突破大尺寸碳化硅單晶及襯底、外延制備及模塊封裝材料技術(shù)，開展高壓大功率絕緣柵雙極型晶體管（IGBT）模塊應用設計，發(fā)展高性能絕緣陶瓷，保障特高壓直流電網(wǎng)建設。

　　8.農(nóng)機裝備材料。開展高強高硬耐磨鋼系列化產(chǎn)品開發(fā)，在農(nóng)機裝備及配件中實現(xiàn)對高碳彈簧鋼應用替代。開發(fā)農(nóng)機離合器活塞材料、濕式離合器摩擦材料、采棉指及脫棉盤專用材料等，滿足農(nóng)業(yè)作業(yè)環(huán)境及特種裝備需求。

　　9.生物醫(yī)藥及高性能醫(yī)療器械材料。開展碲鋅鎘晶體、稀土閃爍晶體及高性能探測器件產(chǎn)業(yè)化技術(shù)攻關(guān)，解決晶體質(zhì)量性能不穩(wěn)定、成本過高等核心問題，滿足醫(yī)用影像系統(tǒng)關(guān)鍵材料需求。大力發(fā)展醫(yī)用增材制造技術(shù)，突破醫(yī)用級鈦粉與鎳鈦合金粉等關(guān)鍵原料制約。發(fā)展苯乙烯類熱塑性彈性體等不含塑化劑、可替代聚氯乙烯的醫(yī)用高分子材料，提高衛(wèi)生材料、藥用包裝的安全性。提升醫(yī)用級聚乳酸、海藻酸鈉、殼聚糖生產(chǎn)技術(shù)水平，滿足發(fā)展高端藥用敷料的要求。

　　10.節(jié)能環(huán)保材料。加快新型高 效半導體照明、稀土發(fā)光材料技術(shù)開發(fā)。突破非晶合金在稀土永磁節(jié)能電機中的應用關(guān)鍵技術(shù)，大力發(fā)展稀土永磁節(jié)能電機及配套稀土永磁材料、高溫多孔材料、金屬間化合物膜材料、高 效熱電材料，推進在節(jié)能環(huán)保重點項目中應用。開展稀土三元催化材料、工業(yè)生物催化劑、脫硝催化材料質(zhì)量控制、總裝集成技術(shù)等開發(fā)，提升汽車尾氣、工業(yè)廢氣凈化用催化材料壽命及可再生性能，降低生產(chǎn)成本。開發(fā)綠色建材部品及新型耐火材料、生物可降解材料。推廣應用金屬材料表面覆層強化、工業(yè)部件服役延壽、稀貴金屬材料循環(huán)利用等技術(shù)。

　?。ǘ┎季忠慌把匦虏牧?。

　　把握新材料技術(shù)與信息技術(shù)、納米技術(shù)、智能技術(shù)等融合發(fā)展趨勢，更加重視原始創(chuàng)新和顛覆性技術(shù)創(chuàng)新，加強前瞻性基礎研究與應用創(chuàng)新，制定重點品種發(fā)展指南，集中力量開展系統(tǒng)攻關(guān)，形成一批標志性前沿新材料創(chuàng)新成果與典型應用，搶占未來新材料產(chǎn)業(yè)競爭制高點。

　　專欄2 前沿新材料先導工程

　　1.石墨烯。突破石墨烯材料規(guī)?；苽浜臀⒓{結(jié)構(gòu)測量表征等共性關(guān)鍵技術(shù)，開發(fā)大型石墨烯薄膜制備設備及石墨烯材料專用計量、檢測儀器，實現(xiàn)對石墨烯層數(shù)、尺寸等關(guān)鍵參數(shù)的有效控制。圍繞防腐涂料、復合材料、觸摸屏等應用領(lǐng)域，重點發(fā)展利用石墨烯改性的儲能器件、功能涂料、改性橡膠、熱工產(chǎn)品以及特種功能產(chǎn)品，基于石墨烯材料的傳感器、觸控器件、電子元器件等，構(gòu)建若干石墨烯產(chǎn)業(yè)鏈，形成一批產(chǎn)業(yè)集聚區(qū)。

　　2.增材制造材料。研究金屬球形粉末成形與制備技術(shù)，突破高轉(zhuǎn)速旋轉(zhuǎn)電極制粉、氣霧化制粉等裝備，開發(fā)空心粉率低、顆粒形狀規(guī)則、粒度均勻、雜質(zhì)元素含量低的高品質(zhì)鈦合金、高溫合金、鋁合金等金屬粉末。突破超高分子量聚合物材料體系中熱傳導、界面鏈纏及性能調(diào)控技術(shù)，開發(fā)增材制造專用光敏樹脂、工程塑料粉末與絲材。研究氧化鋁、氧化鋯、碳化硅、氮化鋁、氮化硅等陶瓷粉末、片材制備方法，提高材料收得率與性能一致性。建立生物增材制造材料體系，開發(fā)細胞/材料復合生物“墨水”。完善材料牌號，基本滿足國內(nèi)增材制造產(chǎn)業(yè)應用需要。

　　3.納米材料。提升納米材料規(guī)?；苽渌?，開發(fā)結(jié)構(gòu)明確、形貌/尺寸/組成均一的納米材料，擴大粉體納米材料在涂料、建材等領(lǐng)域的應用，積極開展納米材料在光電子、新能源、生物醫(yī)用、節(jié)能環(huán)保等領(lǐng)域的應用。

　　4.超導材料。加強超導材料基礎研究、工程技術(shù)和產(chǎn)業(yè)化應用研究，積極開發(fā)新型低溫超導材料，釔鋇銅氧等高溫超導材料，強磁場用高性能超導線材、低成本高溫超導千米長線等，在電力輸送、醫(yī)療器械等領(lǐng)域?qū)崿F(xiàn)應用。

　　5.極端環(huán)境材料。完善高溫高壓、化學及水汽腐蝕、特殊空間、多因素耦合等極端環(huán)境模擬試驗條件，開展超高溫結(jié)構(gòu)陶瓷、金屬基復合材料等開發(fā)，支撐能源化工、航空航天等領(lǐng)域極端環(huán)境材料需求。

　?。ㄈ娀虏牧袭a(chǎn)業(yè)協(xié)同創(chuàng)新體系建設。

　　加強新材料基礎研究、應用技術(shù)研究和產(chǎn)業(yè)化的統(tǒng)籌銜接，完善創(chuàng)新鏈條的薄弱環(huán)節(jié)，形成上中下游協(xié)同創(chuàng)新的發(fā)展環(huán)境。統(tǒng)籌需求導向與超前探索，強化企業(yè)創(chuàng)新主體地位和主導作用。整合完善創(chuàng)新資源，依托重點企業(yè)、產(chǎn)業(yè)聯(lián)盟或研發(fā)機構(gòu)，組建新材料制造業(yè)創(chuàng)新中心、新材料測試評價及檢測認證中心，建立新材料產(chǎn)業(yè)計量服務體系。統(tǒng)籌布局和建設材料基因工程重大共性技術(shù)研究平臺，充分依托現(xiàn)有科研機構(gòu)，組建材料基因工程專 業(yè)化研究中心，形成重點新材料創(chuàng)新基礎和開發(fā)共享的公共平臺，降低新材料研發(fā)成本，縮短新材料研發(fā)應用周期。

　　專欄3 新材料創(chuàng)新能力建設工程

　　組建新材料制造業(yè)創(chuàng)新中心。以市場化運作為核心，以網(wǎng)絡化協(xié)作為紐帶，以共性關(guān)鍵技術(shù)和跨行業(yè)融合性技術(shù)協(xié)同開發(fā)、轉(zhuǎn)移擴散和商業(yè)應用為主要任務，形成石墨烯材料、高性能復合材料、輕量化材料、極端環(huán)境材料等新材料制造業(yè)創(chuàng)新中心。重點開展技術(shù)聯(lián)合攻關(guān)、中試及工程化試驗、新材料應用模擬及服役檢測、新材料專 業(yè)人才培訓等工作，加快新材料開發(fā)及產(chǎn)業(yè)化步伐。

　　組建新材料性能測試評價中心。組織重點新材料研發(fā)機構(gòu)、生產(chǎn)企業(yè)和計量測試技術(shù)機構(gòu)建立新材料測試評價聯(lián)盟，建設新材料測試評價及檢測認證中心。中心采取市場化機制運作，整合完善現(xiàn)有測試評價、設計應用、大數(shù)據(jù)等平臺資源，建立完善材料綜合性能評價指標體系與評價準則，形成一批專家評價隊伍，開展材料性能檢測、質(zhì)量評估、模擬驗證、數(shù)據(jù)分析、表征評價和檢測認證等公共服務。

　　搭建材料基因技術(shù)研究平臺。開發(fā)材料多尺度集成化高通量計算模型、算法和軟件，開展材料高通量制備與快速篩選、材料成分-組織結(jié)構(gòu)-性能的高通量表征與服役行為評價等技術(shù)研究，建設高通量材料計算應用服務、多尺度模擬與性能優(yōu)化設計實驗室與專用數(shù)據(jù)庫，開展對國家急需材料的專題研究與支撐服務。

　?。ㄋ模┘涌熘攸c新材料初期市場培育。

　　研究建立新材料首批次應用保險補償機制，定期發(fā)布重點新材料首批次應用示范指導目錄，建設一批新材料生產(chǎn)應用示范平臺，組織開展新材料應用示范，加快釋放新材料市場需求。研究建立重大工程、重大項目配套材料應用推廣機制。加大政策引導力度，建立公共服務平臺，開展材料生產(chǎn)企業(yè)與設計、應用單位供需對接，支持材料生產(chǎn)企業(yè)面向應用需求研發(fā)新材料，推動下游 行業(yè)積極使用新材料。

　　專欄4 重點新材料首批次示范推廣工程

　　實施重點新材料應用示范保險補償試點。鼓勵保險公司創(chuàng)新險種，對重點新材料首批次應用示范指導目錄中產(chǎn)品的應用推廣提供質(zhì)量、責任等風險承保。充分發(fā)揮財政資金杠桿作用，通過保險補償機制支持新材料首批次應用示范，降低下游用戶使用風險，突破“不敢用、不好用”瓶頸。支持保險經(jīng)紀等中介機構(gòu)創(chuàng)新服務模式，提高保險補償試點工作效率。

　　建設一批新材料生產(chǎn)應用示范平臺。在集成電路、新型顯示、大型飛機、新能源汽車、高鐵、核電、超超臨界機組、海洋工程等領(lǐng)域，依托龍頭新材料生產(chǎn)企業(yè)和下游用戶，建立20家左右新材料生產(chǎn)應用示范平臺。重點針對下游用戶產(chǎn)品應用開展新材料工藝技術(shù)與應用技術(shù)開發(fā)，完善材料全尺寸考核、服役環(huán)境下性能評價及應用示范線等配套條件，實現(xiàn)材料與終端產(chǎn)品同步設計、系統(tǒng)驗證、批量應用與供貨等多環(huán)節(jié)協(xié)同促進。

　　開展重點新材料應用示范。以碳纖維復合材料、高溫合金、航空鋁材、寬禁帶半導體材料、新型顯示材料、電池材料、特種分離及過濾材料、生物材料等市場潛力巨大、產(chǎn)業(yè)化條件完備的新材料品種，組織開展應用示范。

　?。ㄎ澹┩黄脐P(guān)鍵工藝與專用裝備制約。

　　組織新材料裝備生產(chǎn)企業(yè)與材料生產(chǎn)企業(yè)開展聯(lián)合攻關(guān)，加快先進熔煉、增材制造、精密成型、晶體生長、氣相沉積、表面處理、等靜壓、高 效合成、分離純化等先進工藝技術(shù)與專用核心裝備開發(fā)，實現(xiàn)材料生產(chǎn)關(guān)鍵工藝裝備配套保障。突破新材料組織成分設計、性能控制、加工成型、建模測試、應用模擬等數(shù)字化技術(shù)，開發(fā)增材制造、數(shù)字加工中心等成套生產(chǎn)裝備及專用軟件。做好新材料科學儀器設備研究開發(fā)，發(fā)揮計量測試對工藝控制的作用，加快工業(yè)在線檢測和控制技術(shù)開發(fā)應用。

　　專欄5 關(guān)鍵工藝與專用裝備配套工程

　　開發(fā)金屬材料專用加工制備工藝裝備。開發(fā)大型低真空熔煉爐、多步急冷爐、高溫連續(xù)氮化爐、高溫在線快速固溶退火爐、高溫度梯度液態(tài)金屬冷卻定向凝固等金屬材料冶煉設備，加快輕合金擠壓型材矯直及精整設備、大型擴徑拉伸機、擠壓機等加工裝置開發(fā)。

　　解決復合材料工藝裝備制約。提高增強纖維混紡/混編、高速多軸向經(jīng)編、自動鋪絲/鋪帶工藝裝備水平，開發(fā)熱固性預浸料成型、真空輔助樹脂傳遞模塑成型（RTM）、熱壓成型、原位聚合成型等復合材料成型裝備，發(fā)展復合材料零部件自動化連接裝配、表面噴涂等制成品處理裝置。

　　提升先進半導體材料裝備配套能力。開發(fā)大尺寸單晶硅直拉生長爐、垂直區(qū)熔下降爐、全自動變速拉晶定向凝固爐、大尺寸藍寶石長晶爐、金屬有機化學氣相沉積系統(tǒng)、鹵化物氣相外延系統(tǒng)以及大規(guī)格研磨拋光設備。

　?。┩晟菩虏牧袭a(chǎn)業(yè)標準體系。

　　提高現(xiàn)有標準技術(shù)水平，完成600項以上新材料標準制修訂。加強標準復審及修訂，提高現(xiàn)有標準技術(shù)水平，及時解決重點標準老舊、缺失等問題。將標準化列入新材料產(chǎn)業(yè)重點工程、重大項目考核驗收指標，及時將科研創(chuàng)新成果轉(zhuǎn)化為標準。推動新材料產(chǎn)業(yè)標準化試點示范，建設一批新材料產(chǎn)業(yè)標準化示范企業(yè)和園區(qū)，加速新材料技術(shù)產(chǎn)業(yè)化進程。加強材料標準與下游裝備制造、新一代信息技術(shù)、工程建設等行業(yè)設計規(guī)范以及相關(guān)材料應用手冊銜接配套。推動新材料產(chǎn)業(yè)國際標準跟蹤轉(zhuǎn)化，加快新材料標準國際化步伐。

　　專欄6 新材料產(chǎn)業(yè)標準體系建設工程

　　成套制定一批新材料標準。加快制定高溫不銹軸承鋼、高溫滲碳軸承鋼標準，數(shù)控機床、高鐵及重載商用車用齒輪鋼系列標準，高精度工具鋼及系列模具鋼標準。成體系修訂鎳及鎳合金帶、板、管、線、棒及鍛件材料標準。制定碳/碳復合結(jié)構(gòu)材料、熱場材料、保溫材料、復合坩堝等成套標準。加快電子化學品、光學功能薄膜等成套標準制定步伐。完善功能性膜材料配套標準，制定離子交換樹脂系列標準，雙極膜、中空纖維膜及組件標準，陶瓷納濾膜元件及生物發(fā)酵、高溫煙氣處理裝置標準，以及膜材料試驗方法等專用標準。制定人工晶體材料術(shù)語、人工晶體生長設備安全技術(shù)規(guī)范等基礎標準，加快藍寶石晶體及襯底材料、大尺寸藍寶石晶體生長、質(zhì)量檢驗系列標準制定，發(fā)布大尺寸稀土閃爍晶體標準、壓電晶體及器件標準。做好增材制造材料標準布局，制定模具用粉末，高溫合金、鎳、鋁、鎂等金屬及合金粉末標準，聚氨酯增材制造材料等系列標準。加快發(fā)布石墨烯材料的名詞術(shù)語與定義基礎標準，制定石墨烯層數(shù)測定、比表面積、導電率等標準，研制一批石墨烯材料、器件標準和計量裝置。

　　完善新材料實驗技術(shù)標準。整合梳理現(xiàn)有新材料分析方法、技術(shù)標準體系，解決標準間交叉重復、沖突問題，適時補充相關(guān)缺失項目，建立面向應用的材料指標體系標準。完善材料試驗技術(shù)的計量標準，提升材料試驗技術(shù)標準適用性。完善標準物質(zhì)，支撐測量儀器校準、試驗結(jié)果評價、產(chǎn)品質(zhì)量控制等標準化和計量工作。建成全流程監(jiān)測系統(tǒng)表征、質(zhì)量控制標準系統(tǒng)和實驗結(jié)果的實效性評價標準系統(tǒng)。

　?。ㄆ撸嵤盎ヂ?lián)網(wǎng)+”新材料行動。

　　鼓勵企業(yè)利用物聯(lián)網(wǎng)、云計算、增材制造、工業(yè)機器人等手段，開展新材料智能制造試點示范，探索發(fā)展新材料大規(guī)模個性化定制、網(wǎng)絡化協(xié)同制造等新模式。支持基于互聯(lián)網(wǎng)的新材料創(chuàng)業(yè)創(chuàng)新，鼓勵建設一批垂直化、專 業(yè)化網(wǎng)絡平臺，開展新材料設計解決方案、供需對接、信息咨詢、檢驗測試等服務，營造開放、融合的產(chǎn)業(yè)生態(tài)。落實國家大數(shù)據(jù)戰(zhàn)略，建立新材料數(shù)據(jù)庫、牌號標準庫、工藝參數(shù)庫、工藝知識庫，支持開展材料試驗大數(shù)據(jù)分析，制定數(shù)據(jù)采集和共享制度，形成符合我國國情的新材料牌號和指標體系。

　　（八）培育優(yōu)勢企業(yè)與人才團隊。

　　支持新材料企業(yè)以市場為導向開展聯(lián)合重組，形成一批具有較強創(chuàng)新能力和國際影響力的龍頭企業(yè)。鼓勵發(fā)展眾創(chuàng)、眾包、眾扶、眾籌等新模式，形成一批專優(yōu)特新的新材料中小企業(yè)。推動上下游企業(yè)、大中小企業(yè)建立以資本為紐帶、產(chǎn)學研用緊密結(jié)合的產(chǎn)業(yè)聯(lián)盟，集中優(yōu)勢資源加快新材料研發(fā)、產(chǎn)業(yè)化與應用。鼓勵新材料企業(yè)建立靈活、規(guī)范的企業(yè)制度和決策制度，積極開展自主創(chuàng)新和引進消化吸收再創(chuàng)新，形成緊密的上下游關(guān)系，實現(xiàn)“由專至精、由精至強”。加強新材料人才培養(yǎng)與創(chuàng)新團隊建設，依托重點企業(yè)、聯(lián)盟、高等學校、職業(yè)院校、公共實訓基地和公共服務平臺，通過開展聯(lián)合攻關(guān)和共同實施重大項目培養(yǎng)一批工學、工程研究生，培育一批產(chǎn)業(yè)工人、技術(shù)骨干與創(chuàng)新團隊。組織開展新材料產(chǎn)業(yè)專家院士行、新材料專 業(yè)技術(shù)人才培訓、新材料人才國際交流，實施引進新材料領(lǐng)域外國專家項目，優(yōu)化新材料人才團隊成長環(huán)境。

　　（九）促進新材料產(chǎn)業(yè)特色集聚發(fā)展。

　　落實國家區(qū)域發(fā)展戰(zhàn)略，推動新材料產(chǎn)業(yè)協(xié)調(diào)發(fā)展，形成東、中、西及東北地區(qū)錯位發(fā)展、競爭有序的新材料產(chǎn)業(yè)整體格局，提升京津冀地區(qū)、長江經(jīng)濟帶等重點區(qū)域的新材料集聚水平?？茖W做好產(chǎn)業(yè)布局，避免重復建設，鼓勵各地新材料企業(yè)和研究機構(gòu)依托區(qū)域優(yōu)勢，合理配置產(chǎn)業(yè)鏈、創(chuàng)新鏈、資源鏈，推動區(qū)域特色新材料產(chǎn)業(yè)發(fā)展壯大。先進基礎材料要充分考慮現(xiàn)有產(chǎn)業(yè)基礎和資源環(huán)境承載能力，按照集約化、園區(qū)化、綠色化發(fā)展路徑，加快推動布局調(diào)整。關(guān)鍵戰(zhàn)略材料要圍繞下游重大需求與重大工程配套，加快生產(chǎn)應用示范平臺建設，形成一批重點新材料集聚區(qū)與創(chuàng)新輻射中心。前沿新材料要充分依托科研院所等創(chuàng)新機構(gòu)，積極發(fā)展新興業(yè)態(tài)，建設一批產(chǎn)業(yè)示范項目。鞏固提升現(xiàn)有新材料產(chǎn)業(yè)基地、園區(qū)實力，在重點新材料領(lǐng)域推動形成若干產(chǎn)業(yè)鏈完善、配套齊全、競爭力強的特色產(chǎn)業(yè)集聚區(qū)。